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气动切断球阀

气动切断球阀:又叫气动切断阀(球阀),GT/AT气动控制开关+手动机构,法兰连接的浮动式球阀,内部设计防火槽密封为PTFE四氟密封,如果发生火灾软质密封被烧毁还可以有一道硬质密封,16压力,通经DN100(国标),双作用气缸通气开关阀,安装位置与管道任意安装使用,球阀是由阀体、空心球体/实心球体可选、四氟阀座、阀杆、轴承等组成。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2019-07-01
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气动切断球阀说明书资料介绍:

气动切断球阀:又叫气动切断阀(球阀),GT/AT气动控制开关+手动机构,法兰连接的浮动式球阀,内部设计防火槽密封为PTFE四氟密封,如果发生火灾软质密封被烧毁还可以有一道硬质密封,16压力,通经DN100(国标),双作用气缸通气开关阀,安装位置与管道任意安装使用,球阀是由阀体、空心球体/实心球体可选、四氟阀座、阀杆、轴承等组成。

用途:

广泛的运用在石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、水电、船舶、冶 金、煤气、供排水等系统中。可适用一切腐蚀性和非腐蚀性压力不同的气体、液体、浆液及固体粉末的管线和容器上做为切断装置使用,可实现现场及远距离 操作,也可实现单独或集中控制。

型号编制:

Q 6   4 1 F -16  
阀门代号 执行机构 作用方式 连接形式 结构形式 密封材质 公称压力 阀体材质
Q:球阀 3:涡轮 B:常闭 1:螺纹 1:浮动式 F:PTFE 10:1.0MPa 无:铸铁
  6:气动 K:常开 4:法兰 7:固定式 X:STL合金 16:1.6MPa C:WCB
  9:电动   7:对夹 4:L型三通 X:橡胶 25:2.5MPa P:304
  无:手柄         40:4.0MPa R:316

特点:

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
4、阀座密封性能好,聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。

工作原理:

气动控制球阀配以行程位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。单作用式的优点是一旦动力源发生故障,气动控制阀门将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。气动控制阀门广泛应用于化工,石油,轻纺,电力,食品制药,制冷,航天,造纸等工业领域,不仅能控制气体,液体和蒸汽介质,也适用于控制污水和含有纤维的本质。

执行标准:

1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、S B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、S B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。

执行机构

系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
2、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
3、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
4、可在顶部、底部安装手动操作机构。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:HVSD手操机构

技术参数:

公称通径mm DN15-DN300
材料代号 C P R
主要 阀体 WCB ZG1Cr18 ZG1Cr18Ni
零件 Ni9Ti 12Mo2Ti
  球体 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi
  阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi
  密封圈 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封
  填料 聚四氟乙烯 柔性石墨
适用 适用 蒸汽、 硝酸类 醋酸类
工况 介质 水、油品
  适用 -28℃ - 300℃
  温度
执行器 型号 DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
气源 0.4-0.7MPa
压力

压力测试:

试验压力 公称压力(Mpa) 压力级(class) S(Mpa)
(Mpa) 1.6 2.5 4 6.4 10 150 300 600 10K 20K
强度试验 2.4 3.8 6 9.6 15 3.1 7.8 15.3 2.4 3.8
密封试验 1.8 2.8 4.4 7 11 2.2 5.6 11.2 1.5 2.8
气密试验 0.5~0.7

外形尺寸:

公称通径 尺 寸(mm) 执 行 器 型 号
DN(mm) 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa
  L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD 可选配DA/SR、QGSY、
15 130 95 65 14 4-14 130 95 65 16 4-14 130 130 65 16 4-14  
20 130 105 75 14 4-14 130 105 75 16 4-14 150 150 75 16 4-14 SY-CH、GTD/GTE
25 140 115 85 14 4-14 140 115 85 16 4-14 160 160 85 16 4-14  
32 165 135 100 16 4-18 165 135 100 18 4-18 180 180 100 18 4-18 AW/AWS、SY-YD、
40 165 145 110 16 4-18 165 145 110 18 4-18 200 200 110 18 4-18  
50 203 160 125 16 4-18 203 160 125 20 4-18 230 230 125 20 4-18 系列执行器
65 222 180 145 18 4-18 222 180 145 22 8-18 290 290 145 22 8-18  
80 241 195 160 20 8-18 241 195 160 22 8-18 310 310 160 22 8-18 以上选配仅供参考具体
100 305 215 180 20 8-18 305 230 190 24 8-23 350 350 190 24 8-23  
125 356 245 210 22 8-18 356 270 220 28 8-25 400 270 220 28 8-25 选区用根据实际要求
150 394 280 240 24 8-23 394 300 250 30 8-25 480 300 250 30 8-25  
200 457 335 295 28 12-23 457 360 310 34 12-25 600 375 320 38 12-30  

外形图:

?

安装前的准备工作:

1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受气动管路球阀自身重量,如果发现管线不能承受气动管路球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。   
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等, 要把管线内吹扫干净。   
3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再 检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。   
4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。   

 

安装:

1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端,手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀,则 垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。   
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。   
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。   
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。   

 

安装后的检查:

1、安装完毕后,启动气动管路球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,气动管路球阀工作正常。   
2、根据管道压力设计要求,通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。

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