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液控缓闭蝶型止回阀HD741X-10

液控缓闭蝶型止回阀HD741X-10:又叫液控缓闭蝶型止回阀,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。

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  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2018-08-17
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液控缓闭蝶型止回阀HD741X-10说明书资料介绍:

液控缓闭蝶型止回阀HD741X-10:又叫液控缓闭蝶型止回阀,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,蓄能液控止回阀蝶阀与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。蓄能液控止回阀蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化 节能产品。公司技术力量 ,并可根据用户的特殊要求单独进行设计,多方位满足广大用户对该类产品的需要。

用途

主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。

特点:

1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资。
2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;也可以作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过I/O通道由 计算机进行集中管理,与水泵、及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源时也可以实现手动开、关阀,满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、可控性好,调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置,保证在满足开、关阀条件时,阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。
4、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构,启闭轻松、密封可靠;并有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构,大通径蝶板设计成双平板桁架式结构,排挤小,水流平顺,阀门流阻系数仅为 0.15~0.8,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显。

执行标准:

产品标准GB/T 14478-1993,GB/T 12238-1989,JB/T 8527-1997
传动装置JB/T 5299-1998
结构长度GB/T 12221-2005
配管法兰灰铸铁法兰GB/T 17241.6-1998
球墨铸铁法兰GB 12380.1~12380.3-1990
钢制法兰GB/T 9112~9124-2000
蓄能器标准GB/T 2352-2003
试验与检验GB/T 14478-1997,GB/T 13927-1992
质量保证ISO9001: 2000

基本参数:

公称通径DN150~4000 mm
公称压力PN0.25~4.0 MPa
试验压力Ps密封1.1* PN
强度1.5* PN
工作压力  (MPa)≤ 1.0* PN
介质温度      (℃)≤ 80℃
管道介质清水,海水,泥沙水,油品等

注:1,1Mpa=10.2㎏f/c㎡ 2,用于水电站时,密封试验压力可按电站高静水头计算值.

电动控制参数:

动力电源AC380 V± 10%
控制电源AC220 V,DC220V,DC110V,DC24V
电机功率1.1,2.2,4,7.5 KW
额定油压16MPa
保压范围≈ 7~11MPa
油箱容积40L,63L,100L
系统介质YB-N32,YB-N46

外形结构连接尺寸:

外形结构连接尺寸
DNPNLL1L2L3L4法兰连接尺寸
4000.62165561449320440GB/T17241/GB/T9113
12165561449330440
1.62165561449345440
4500.62225561449370440
12225561449380440
1.62225801449395490
5000.62295801449400440
12295801449410490
1.62295801449425490
6000.62675801449440490
12675801449460490
1.62676251820470490
7000.62926251449436490
12926251820550545
1.62926251820570545
8000.63186251820625490
13186251820640545
1.63186251820660545
9000.63306251820700545
13306251820710545
1.63306751820725610
10000.64106251820760610
14106751820770610
1.64106752180790610
12000.64706751820875610
14706752180890610
1.64707292180915720
14000.653072921801000720
153072921801020720
1.653078121801045960
16000.660078121801120720
160078121801140960

液压站:

1、电控箱 2、电磁阀 3、手动泵 4、压力表 5、集成模块 6、蓄能器 7、油泵电机组 8、油箱 9、标牌 10、检修孔 11、液位计

外形结构尺寸图:

吊装及调试维护

吊运

运输起吊时不得翻转、倒放,开箱后用吊车运蝶阀,起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。

储存

产品长时间存放时,放于干燥处,封闭进、出口两端,在密封面上涂防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装,液压系统须清洗换油。

安装

安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求,清洗阀体通道及蝶板、检查各部位有无有无损坏现象,各零件联接螺栓是否紧固。
正反安装分别按图所示,确认液压传动系统与水泵出水管道的相对方位,将阀门安装在水泵出口。
蝶板安装的基础上应校正水平,保证阀轴不倾斜。阀门支脚及辅助支承主要用于保证阀门安装运行平稳,不宜大量承受与其垂直的管道轴向推力;轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到支承基础上。
注:液控止回蝶阀阀体上的方向表示阀门的承压方向,当安装于水泵出口时,阀体上箭头方向应与水泵出水方向相反,且阀门立、卧安装不影响效果。

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