闸阀Z562Y-P54-100V DN225 PN9.81MPa：又叫焊接闸阀，Z代表闸阀，5代表伞齿轮开关，6代表焊接，2代表双闸板，P54代表540℃，100V代表使用压力PN100阀体材质铬钼钢，口径DN225（国标）。

关键词

闸阀Z562Y-P54-100V DN225 PN9.81MPa说明书资料介绍

闸阀Z562Y-P54-100V DN225 PN9.81MPa：又叫焊接闸阀，Z代表闸阀，5代表伞齿轮开关，6代表焊接，2代表双闸板，P54代表540℃，100V代表使用压力PN100阀体材质铬钼钢，口径DN225（国标）。密封面材质堆焊STL合金抗冲刷高温磨，阀门安装位置与管道垂直，并使阀门中腔向上，不许倒装，阀门工作时，阀瓣处于全开或全关位置，不允许停留在中间位置或当调节阀使用。适用介质：水蒸汽。主要适用于火力电站系统的管路上，切断或接通管路氢气。

结构原理

伞齿轮自密封加氢闸阀的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使安装在电力化工加氢管道上作为启闭装置用。

特点

1、的自密封设计，压力越高，密封越可靠。
2、结构紧凑、体积小、刚性好、密封安全可靠。
3、关闭件(闸板)弹性结构，在工作中能自动补偿由于异常负荷或温度引起的阀体变形。因此，密封可靠，并且不会产生闸板楔柱。
4、通径大于等于NPS10，压力级150磅级和通径大于等于NPS6、压力级600~2500磅级的手动阀门，其操作装置中配有滚动轴承，启闭轻松。
5、主体材料，内件材料，填料，垫片、紧固件的材料可根据用户要求或实际工况条件合理组合。
6、NPS≤10的闸阀，其阀座可为更换式内螺纹连接的阀座，可任意组合与关闭件密封面材质配对，以满足工况要求，延长使用寿命。

执行标准

设计与制造:APl 600
结构长度:ASME B16.10
法兰尺寸:ASME B16.5
对焊连接尺寸:ASTM B16.25
压力 -温度:ASME B16.34
试验 -检验:APl 598

性能参数

零件材料

外形尺寸

外形尺寸图：

安装注意事项

1、吊装时不许吊装传动装置，传动装置一般外壳都是铸铁材质，脆硬性太大磕碰容易造成开裂。
2、存放过3个月以上的阀门，安装时一定注意阀杆填料的检测更换。
3、阀门开封时检测阀腔两端内的清洁情况，有异物及时清除。
4、安装前进行外观检测是否阀体有沙眼等铸造缺陷。
5、安装前打压试验，密封水压打阀门设计压力的1.1倍，气压打0.6MPa，壳体强度打阀门设计压力的1.5倍。
6、安装前检查管道坡口尺寸是否与阀体坡口尺寸*，相差不大可以焊接。
7、焊后焊口处打磨有夹渣进行补焊，焊后热处理。
8、焊后焊口处拍X光片检查焊接质量，满足标准后填写焊后报告。
9、焊接完成接管做管道打压试验，气压试压后打水压强度试验。
10、打压完成后，开机试运行满168小时后阀门切断接通无异常为合格安装。
11、定期安排维保人员检测阀门的动作情况。

维修注意事项

闸板密封面堆焊的厚度需保证经车削后不低于4mm，闸板密封面焊好后，在车床根据预留的基准面进行粗车，粗车后进行金属着色渗透探伤检查密封面焊接情况（有无裂纹和麻点），如不合格，进行车削后要重新按焊接工艺工序进行补焊，直至合格为止。合格的闸板需再进行密封面的硬度检查，硬度应不低于HRC45°，同一密封面的硬度差不大于HRC2°。当硬度不合格时，可行车床精车，精车好的闸板要在现场与阀座重新进行修配，可透光法、红丹接触、煤油渗漏的方法检查锥度的差距，并可研磨和车削的精细方式逐步逐步进行修配直至合格为止，再对合格后的闸板进行热处理以提高其硬度。